内容提要
——国家知识产权局发布《关于确定2022年新一批及通过复核的国家知识产权示范企业和优势企业的通知》，西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司获评国家知识产权优势企业。——蜂巢能源官宣自主研发的第三代高速叠片技术成功量产。作为率先将高速叠片工艺引入方形电池生产的电池企业，将引领动力电池行业加速进入叠时代。
10月31日，国家知识产权局发布了《关于确定2022年新一批及通过复核的国家知识产权示范企业和优势企业的通知》，西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司获评国家知识产权优势企业。
“国家知识产权优势企业”是我国知识产权管理领域的最高荣誉之一，是指在各区域内具有一定的影响力、知识产权优势突出的企业。获评该荣誉表明企业能够承接国家和所在区域内重大、重点产业发展项目，具备自主知识产权能力，积极开展知识产权保护和运用，建立全面的知识产权管理制度和机制，具有知识产权综合实力。西安鑫垚陶瓷复合材料有限公司依托西北工业大学陶瓷基复合材料工程中心于2011年3月成立，是以推进张立同院士主持的国家技术发明一等奖项目“耐高温长寿命抗氧化陶瓷基复合材料及其应用技术”的产业化为目的的高新技术企业。公司自成立以来，得到党和国家领导人的高度重视和多项政策扶持，先后获批三大国家项目。经过十年发展，鑫垚已形成西安阎良工程化基地和西安高新产业化基地的“双基地”布局，正为多个航空航天领域的企业或研究院所提供技术研发和试验检测服务，承担着我国多种武器装备用特种陶瓷基复合材料构件的研制任务。目前，鑫垚正打造陶瓷基复合材料智能制造产业园，支撑我国高端装备的升级发展，以智能化驱动行业新发展，为我国陶瓷基复合材料行业的转型升级担当开路先锋。从发明到产品、从产业化到智能化，鑫垚始终坚持走自主可控的道路，以成为中国乃至世界碳陶行业领导者为发展愿景，将朝着百年企业的梦想努力迈进！
0.125秒！蜂巢能源发布第三代高速叠片技术
11月2日，蜂巢能源官宣自主研发的第三代高速叠片技术成功量产。全新的叠片技术融合了极片热复合与多片叠融合技术，在叠片效率方面实现了颠覆性突破，达到0.125秒/片，相比第二代效率提升超过200%，同时设备单位占地面积同比减少超过40%，而且产品安全性更好、生产良品率更高。作为率先将高速叠片工艺引入方形电池生产的电池企业，蜂巢能源第三代高速叠片技术量产，将引领动力电池行业加速进入叠时代。
蜂巢能源第三代高速叠片技术集成了极片放卷、裁切、叠片CCD在线监测、热压功能，缩短了极片卷料到叠片之间的片料转运，降低了极片裁切到叠片间的加工精度差，大幅提升了良品率。高度集成化的第三代高速叠片技术还通过叠片后及时热压工艺方式，保证热压后极组的极片间处于稳定粘合状态，降低后工序造成错位风险，大幅提升良品率的同时还可降低产品安全风险。同时，增加了叠片CCD在线监测，保证叠片过程中对齐度不良可实时监测、不良剔除，使得产品缺陷检测能力大幅提升，进一步提升了产品安全性。而在叠片效率方面，第三代技术融合多刀切与多片叠技术相比第二代效率提升超过200%，同时设备单位占地面积则同比减少超过40%。
相比传统电池内部极片的卷绕结构，叠片结构让电池内部空间利用更充分，能量密度更高，安全性更好，更符合电动汽车未来发展的需求，而此前叠片效率相对卷绕效率较低。蜂巢能源洞察行业发展趋势，通过技术创新攻克效率难题，于2019年率先在方形电池生产中引入高速叠片技术，开启了动力电池叠时代，当时采用45度旋转式高速叠片工艺，实现单工位叠片效率0.6秒/片。此后，蜂巢能源始终坚持创新研发，推动高速叠片技术持续升级。2020年，蜂巢能源创新推出单工位叠片效率0.45秒/片且同时叠两片的高速叠片工艺2.0，让叠片电池的生产效能快速提升。今天，0.125秒/片的第三代高速叠片技术成功量产不仅标志着蜂巢能源技术创新的成功，也意味着动力电池在其发展道路上实现了又一次技术跨越。
电动汽车市场销量持续爆发式增长带动电动汽车的心脏——动力电池的需求规模快速走向TWh时代，同时对电池品质的要求也随之大幅提升。蜂巢能源第三代高速叠片技术在制造效率和安全性提升方面处于国际领先水平，并已规划应用于蜂巢能源量产线中，未来可快速实现规模化。随着第三代高速叠片技术的大规模应用，锂电产业也将加速驶入“叠时代”，更好地满足未来新能源市场TWh级别的动力电池需求。
